Aqui na Emerald, recebemos de nossos clientes, grande quantidade de brocas gastas com boa parte dos segmentos ainda com vida útil. Muitos deles, alegam que utilizando a broca com os segmentos já gastos, os motores de perfuração acabam trabalhando com força não recomendada pelos fabricantes, embora essas suposições se traduzem em grandes perdas de produtividade.
Pensando em auxiliar nossos clientes a obter o maior rendimento possível de brocas para concreto, desenvolvemos esse artigo que compõe três pontos imprescindíveis para maior velocidade de corte e vida útil das brocas de perfuração.
Segredo 1 – Fluxo de água:
Primeiro e mais importante segredo é a quantidade de água bombeada durante a utilização da broca.
Devemos ter em mente que – os segmentos diamantados são produzidos para serem utilizados com um fluxo contínuo de água para não atingirem temperaturas muito elevadas.
Na medida em que cessa-se o fluxo de resfriamento da broca , o segmentos adquirem temperaturas não esperadas pelos fabricantes. Com resultado deste aquecimento, a liga metálica da pastilha torna-se macia e de desgaste rápido. Fato causado pela fragilidade das ligações metálicas quando submetidas a temperaturas muito altas.
Logo, concluímos que o fluxo contínuo de água durante o trabalho da broca é de extrema importância para obter-se o maior rendimento. Em menores temperaturas, teremos segmentos mais duros e de maior durabilidade.
Segredo 2 – Possibilitando maior velocidade de avanço da broca
Segundo e não menos importante, para obter-se maior produtividade da broca, é desobstruir o local de escape do lodo de perfuração, que, após soldagem, pode vir a apresentar rebarbas e excessos de latão (metal ligante). Área circulada em vermelho no desenho esquemático abaixo.
Devemos entender que quando a broca trabalha, gera-se um volume de concreto na forma de lodo que deve ser removido do seu local original. Pela parte externa da broca a trajetória é percorrida por esse lodo . Quanto mais “fácil” esse lodo escapar do local de corte para a superfície, maior será a velocidade de corte da broca.
Sendo assim, conclui-se que, desobstruindo os locais de escape (circulado em vermelho na primeira imagem) , ocorrerá um aumentando da velocidade do fluxo de lodo impossibilitando o superaquecimento do segmento e tornando-os mais duráveis. Além da durabilidade, a desobstrução tem como principal consequência o aumento da velocidade de corte da broca.
Segredo 3 – Utilizando 100% dos segmentos
Percebemos com o tempo , que nossos clientes de repastilhamento vinham a entregar suas brocas gastas ainda com vida útil para perfurar até 4 metros metros de concreto armado.
Sempre procurando facilitar ao máximo o serviço dos nossos clientes , desenvolvemos uma técnica para utilizar próximo a 100% do volume dos segmentos da broca.
A técnica consistem em esmerilhar os vãos entre segmento a fim de facilitar o escape de concreto perfurado.
Na imagem abaixo segue a indicação,em vermelho, do local a ser removido quando a broca gasta vir a apresentar dificuldade no corte:
O local indicado pode ser removido esmerilhando-o. A ferramenta que executa esse processo com maior facilidade é a esmerilhadeira de 4 ½”, utilizando disco de corte de 3,5mm de espessura.
Para melhor entendimento, a medida em que aumentamos os vãos entre segmentos, maior será a capacidade de corte da broca pois os “dentes” ganham altura.
Comparamos essa técnica com os uma faca de serra, que, quando maiores, os dentes possibilitam melhor desempenho de corte. Em nossa técnica, utilizamos o cálice da broca para torna-los maiores.
Abaixo segue a demonstração do ganho de altura que o “dente” sofre:
Obrigado.
Desenvolvido por: Yohan Picanço Madruga (Diretor e proprietário da Emerald)
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